自動(dòng)焊錫機(jī)是一種代替手工焊錫的自動(dòng)化設(shè)備,一般用于后焊部分,主要的優(yōu)點(diǎn)有:錫量固定、焊點(diǎn)一致、品質(zhì)保證。自動(dòng)焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式,一般來說這三種方式就可以應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品的焊錫需求了。
焊錫方式一:點(diǎn)焊
幾乎所有的產(chǎn)品焊點(diǎn)都可以選擇點(diǎn)焊,是應(yīng)用最廣的一種焊錫方式。
點(diǎn)焊主要適用于以下幾種類型:
1、焊點(diǎn)分布不均勻時(shí)
2、焊點(diǎn)要求飽滿度高
3、焊錫點(diǎn)要求不一樣
4、焊點(diǎn)太少
點(diǎn)焊具有焊點(diǎn)合格率高,穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)??傮w來講,不論是電子芯片焊錫,還是器件焊錫,還是使用點(diǎn)焊的方式居多。
銳馳點(diǎn)焊產(chǎn)品案例
焊錫方式二:拖焊
產(chǎn)品焊點(diǎn)分布均勻密集,成排成行排列的情況下適合使用拖焊。
在焊點(diǎn)分布均勻且0.5mm≦焊點(diǎn)間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間,提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。
銳馳拖焊產(chǎn)品案例
焊錫方式三:抖焊
產(chǎn)品焊點(diǎn)較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊,主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。
銳馳抖焊產(chǎn)品案例
銳馳機(jī)器人的智能焊錫機(jī)器人團(tuán)隊(duì),在早期國外設(shè)備尚未壟斷中國市場時(shí),便已開始自主研發(fā),時(shí)至今日,銳馳機(jī)器人在智能焊錫研發(fā)方面已有十余年的經(jīng)驗(yàn)。銳馳機(jī)器人自主研發(fā)的智能焊錫機(jī)器人系列,五軸聯(lián)動(dòng)工作平臺(tái)、非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線、AOI視覺檢測、智能工控系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng),五大部分相互配合,不僅操作界面簡單,還在高產(chǎn)能、高精度作業(yè)的同時(shí)降低了耗材費(fèi)用和人力負(fù)擔(dān)。
銳馳自動(dòng)焊錫機(jī)器人產(chǎn)品
R351C
CCD定位標(biāo)準(zhǔn)智能焊錫機(jī)器人
配備有12寸高清觸摸顯示器和無線遙控示教器??稍陲@示器上直接操作也可使用無線遙控器進(jìn)行編程,操作簡單、明了、快捷。運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)態(tài)顯示,焊接可從任意點(diǎn)開始,也可在任意位置添加、刪除、修改焊點(diǎn)。編訂好的程序可自動(dòng)保存,相同產(chǎn)品可直接調(diào)用程序,系統(tǒng)中對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的焊點(diǎn)數(shù),焊接時(shí)間都有記錄。在錫線不足的情況下會(huì)自動(dòng)報(bào)警,停止焊接,避免了因?yàn)槿卞a而漏焊的情況。配置了CCD定位系統(tǒng),識(shí)別PCB板上的MARK點(diǎn)。
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